食品凍干機凍干蔬菜是將新鮮的水果或蔬菜脫水制成干品，不僅營養(yǎng)損失小，而且保持了產(chǎn)品的原有風味。那么它是如何完成蔬菜凍干的呢？
 

　　

　　1、選擇原料，原料新鮮、無味、不腐爛，農(nóng)藥殘留和污染物應符合相應國家標準和行業(yè)標準的規(guī)定。

　　

　　2、清洗，清洗污垢和雜物，去掉一些太老的皮葉。

　　

　　3、切割，根據(jù)客戶要求切割成不同形狀。

　　

　　4、燙漂:將切好的蔬菜及時放入蒸煮罐中，在規(guī)定的時間和溫度下燙漂，將物料放入85℃以上的水溫中，在90℃以上的溫度下燙漂2-6分鐘。

　　

　　5、冷卻:煮好后及時取出冷卻，防止堆積。

　　

　　6、配料:根據(jù)產(chǎn)品和客戶的要求，加鹽或不加鹽或其他食品添加劑。

　　

　　7、裝盤:將冷卻后食材蔬菜及時裝入凍干機的托盤中，進入凍干機的干燥倉。

　　

　　8、冷凍時，冷凍室的溫度控制在-18℃以下，且冷凍時間不得少于2小時。

　　

　　9、真空冷凍干燥:將蔬菜放入凍干機(無冷庫)進行冷凍干燥，在預凍階段冷凍至-30℃至-40℃，使蔬菜中心溫度低于-30℃。在升華階段，蔬菜的含水量低于3%。

　　

　　10、包裝。生產(chǎn)后可采用內外兩種包裝:內包裝。真空干燥后，先檢查房間是否干凈，提前一小時開啟殺菌除濕。離開真空干燥箱的產(chǎn)品應在60分鐘內密封包裝，以防受潮和污染。對于外包裝，按照規(guī)定的要求放入外包裝箱，注意外包裝箱標記正確，標簽齊全正確。

　　

　　在食品凍干機的凍干過程中，物料的干燥是由外層推向內層的。因此，當被干燥的材料較厚時，需要較長的干燥時間。在實際干燥過程中，被干燥的物料被切成15~30毫米的均勻厚度。單位面積上裝載在干燥板上的物料量應根據(jù)加熱方式和各種類型的干燥食品來確定。用工業(yè)大型設備干燥時，如果干燥周期為6-8h，干燥后板材的裝載量為5-15kg/m2。

　　

　　食品凍干機凍干結束后，向干燥室內注入氮氣或干燥空氣，打破真空，然后立即取出物料，在相對濕度低于50%，溫度在22-25℃之間，粉塵較少的密閉環(huán)境中卸料，半成品在同樣的環(huán)境中分揀包裝。由于凍干物料表面積巨大，吸濕性強，因此需要在相對干燥的環(huán)境下完成這些過程。